11月入库6841辆 ！！！商用车产量再立异高 ！！！
11月初冬的夜晚天气渐冷，，寒风阵阵� ！！！Ｍ砩�11点当大部分已最先拥抱棉被想约周公时，，商用车柳东生产基地内总检磨练区域依然灯火通明，，肩摩毂击，，一番忙碌情形� ！！！Ｕ钦馊荷嵝〖椅魅思崾馗谖坏娜硕�，，创立了柳东生产基地一个不大不小的生产纪录：阻止11月30日晚上11点45分商用车柳东生产基地调试磨练入库6841辆，，单日调试磨练370辆，，双双立异高� ！！！�
喜人的纪录后面不是总检一个人在战斗，，更是商用车各生产环节万众一心，，统筹协作、、、内外起劲的必定效果� ！！！Ｎ苏飧隼沸缘募吐�，，我们下了这三步棋：
-向导挂帅，，增强监视，，日清日高-
为了实现现场超期问题的快速响应处理，，加速生产下线车顺遂入库� ！！！？？旰�，，由商用车事业部兼品保部部长刘志刚亲自挂帅，，组织设计手艺、、、制造工艺、、、原质料进货、、、生产现场等各生产环节成立日清小组，，选定确定商用车八小时入库率重点改善课题� ！！！Ｌ焯焐逃贸底茏俺导淙险嫱缟魇阅チ烦谖侍�，，商用车品质包管部现场品质包管科认真组织各个环节认真人天天召开日清碰头聚会，，统筹协作各版块加速了异常问题的处理，，加速超期车辆入库周期� ！！！Ｗ匀涨逍∽槌闪⒑�，，统筹协调解理大巨细小生产问题共计 400多起，，涉及车辆不计其数，，商用车8小时入库率有原先50%提升到现在的87%� ！！！Ｈ涨逍∽榈某闪⒂倘缫还汕渴⒌恼嫫�，，买通了公司商用车生产板块的任督二脉，，充分调动了商用车生产环节的能动性，，为下线车辆顺遂入库排忧解难，，保驾护航� ！！！�
-以先进的现场治理为指导，，开展现场作业铺张剖析-
2019年总检班在事业部推进科的指导下周全推进现场G-GK治理，，通过部分向导挂职、、、事业部指导、、、标杆对标，，本着“二原三现”原则夯实班组治理流程基准，，脚扎实地开展班组现场治理� ！！！Ｕ攵訥GK治理的焦点营业标准作业，，通过完成以部分向导为组长成立专项提升课题，，配合事业部推进科总体妄想开展班组标准作业版块提升，，协助手艺员体例磨练规格书、、、班组凭证磨练规格书输出标准作业书19份，，涵盖公司商用车所有车型平台� ！！！０嘧楸曜甲饕涤稍�68项提升至198项，，监控要素由原因128项提升至304项，，进一步提升了班组标准作业精度� ！！！�
以标准作业为基础，，开展标准作业现场一致性核查，，推进作业要件一览表、、、作业视察、、、磨练工程、、、作业治理、、、改善活动等板块，，剖析查到现场铺张作业� ！！！�2019年班组完成提升静态磨练蹊径标准化精度课题、、、消除整车动态灯光磨练时间铺张的改善等改善，，大大提升了现场磨练效率� ！！！Ｍ鄙钔谑侗鹉チ贩缦�，，完善送检/磨练规范治理，，为磨练营业流程排雷，，镌汰磨练员磨练识别� ！！！�
-戎马未动粮草先行，，做好后勤治理-
总检班作为商用车质量最后一道关卡，，深受部分向导重视，，部分向导到班组开展座谈会共计7次，，员工反馈问题点共计20项，，阻止11月份问题点已所有跟进整改� ！！！�
由于我们是最后一道枢纽，，为了加速送检车辆入库，，特殊是急车入库，，总检班加班加点已成常态，，其中不乏有深夜12点下班的时间，，为了按期交付一台新车型，，班组协调磨练员举行前置磨练，，提前磨练静态装配质量状态� ！！！５倜芤皇柚沼新�，，在动态磨练员历程中照旧发明保存问题，，这时班组长从磨练员化身为现场调理，，连忙反馈工艺对接问题理由，，并组织维修电工、、、内饰装配员举行实车问题排查，，磨练员师傅们更是在现场原地待命，，一直路试跑车磨练� ！！！�
现场各人起劲提出各自意见，，并亲自调试树模，，现场好不热闹� ！！！Ｗ钪找谕蛳壬鶰R激情击败了难题，，然而这仅仅只是第一道磨练，，后面尚有车辆美容工序及外观磨练工序，，当这台大废物顺遂入库时，，师傅们看了看自己的手表，，发明已经是连上了16个小时的班� ！！！�
师傅们经常奚落，，亿万先生MR正常下班时间是正常夜晚9点钟，，家内里锅头生锈了� ！！！Ｕ攵园嘧樯习嗍奔涑さ奈侍�，，班组起劲接纳步伐，，通过开展17点后轮休，，改善加班伙食、、、改善作业情形、、、增添现场作业装备等17项改善步伐，，并起劲做好员工头脑事情，，为员工创立更优异的作业情形，，降低员工劳动强度，，包管员工高昂的作业状态� ！！！�
面临形势更严肃的十仲春，，总检人不忘初心，，砥砺奋进，，以更精益的治理，，更坚定的信心，，更丰满的激情，，更严谨的态度，，上演十仲春份的压轴大戏� ！！！�